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數控機床是我國基礎性、戰備性產業之一, 是體現我國綜合國力和工業化水平的標志。多年來,國家對數控機床產業一直高度重視,給予了多方面的支持和投入。“九五”是我國數控機床重要的發展時期,有了突破性和實質性的進展。
“九五”期間,數控機床技術的發展模式和技術結構發生了明顯變化,從生產經濟型、簡易型數控機床為主開始規模化生產普及型數控機床, 從單機性技術發展為主開始進入成套性技術為主,從以主機的制造技術發展為主,開始模塊化、功能化部件的制造技術為主, 從以提高數控機床單機功能研究為主開始進入提高數控機床的網絡化、智能化水平為主。“九五”末期, 我們數控機床產量比“八五”末期增長近100%,市場占有率提高了12個百分點,可靠性指標增長了50%~100%。可以說, “九五”期間,我國數控機床已進入較成熟的發展階段。 “九五”數控機床領域科技重大進展主要表現在以下幾個方面:
——產業化規模大幅度提高。“九五”期間, 我國數控機床產業化規模有了較大幅度的提高,形成了十幾個普及型數控機床的產業化基地和開發中心,數控機床的年產銷量從“八五”末期的7200多臺發展到2000年的1.4萬多臺,機床的產值數控化率從“八五”的12%增長到2000年的近30%,一些重點企業已達70%以上, 使高檔數控機床的進口大幅度減少,突破了西方在關鍵設備方面對我國的進口限制。
——數控機床的關鍵共性技術有重大突破。高速、高效、高精度技術有較大發展。“三高”一直是我國與國外先進產品的主要差距之一, 每年因這三項指標的差距而必須進口的數控機床占進口總量的60%以上。“九五”期間,我國數控機床的“ 三高”技術指標有了較大幅度提高。如坐標進給速度從“八五”末期的10米/ 分鐘提高到40米/分鐘；加工中心換刀速度從“八五”末期的7秒鐘提高到1.5~3 秒種；生產線的生產節拍從3~5分鐘/件提高到0.8~0.5分鐘/件。
——數控機床的可靠性指標有大幅度提高。我國數控機床的可靠性指標（MTBF）一直是影響其市場信譽度及市場競爭力的主要問題。“八五”時期, 我國加工中心的MTBF只有200小時,經過五年努力已達到400小時,增長幅度達100%。數控車床從平均200多小時提高到平均450小時；數控系統從5000小時提高到1萬小時以上,最高達到2萬小時。
——國產多坐標聯動數控系統和數控機床技術已漸成熟,并進入生產應用階段。 “九五”期間,我國生產的五坐標聯動及五面加工機床已有多個品種,并在軍工、航天、船舶等領域里應用,有效地打破了國外對我國進口此類設備的限制。
——關鍵技術的突破使我國數控技術的發展有了質的飛躍, 產生了很好的社會和經濟效益。一是國產數控機床“八五”期間的市場占有率只有23%,到2000年達到 50%（按數量計）。數控機床的發展使機床工具全行業的國內市場占有率也達到50%。二是數控機床產業化的技術問題已初步解決, 使國產數控機床的產業化規模擴大。三是開發研制完成了一大批數控機床新產品。四是我國機床行業從1999年開始, 扭轉了連續五年的負增長局面,開始出現正增長。
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